CNC a pheiriannu manwl mewn Copr
Manyleb rhannau peiriannu CNC gyda Copr
Mae copr peiriannu CNC yn cyfeirio at y broses o beiriannu rhannau copr gan ddefnyddio peiriannau Rheoli Rhifyddol Cyfrifiadurol (CNC).Mae'r broses hon yn cynnwys defnyddio offer torri, fel driliau a melinau diwedd, i siapio copr i'r siâp a'r maint a ddymunir.Mae'r broses peiriannu CNC yn fanwl iawn, gan ganiatáu ar gyfer creu siapiau cymhleth gyda lefel uchel o gywirdeb.
Y math mwyaf cyffredin o gopr a ddefnyddir ar gyfer peiriannu CNC yw C110.Mae'r math hwn o gopr yn ddelfrydol ar gyfer peiriannu CNC oherwydd ei hydrinedd a'i gryfder uchel.Gellir defnyddio aloion copr eraill, megis C145 a C175, ar gyfer peiriannu CNC yn dibynnu ar y cais.
Rhaid i'r offer torri a ddefnyddir ar gyfer copr peiriannu CNC fod wedi'u gwneud o ddur cyflym neu garbid.Mae'r deunyddiau hyn yn gallu gwrthsefyll y tymereddau uchel a gynhyrchir yn ystod y broses beiriannu.Yn ogystal, rhaid i'r offer torri fod yn finiog ac wedi'u iro'n iawn i sicrhau peiriannu effeithlon.
Mae'r broses peiriannu CNC hefyd yn gofyn am ddefnyddio oerydd i helpu i gael gwared â sglodion a gronynnau o'r darn gwaith.Yn ogystal, mae'r oerydd yn helpu i leihau cronni gwres ac ymestyn oes yr offeryn torri.
Mantais CNC peiriannu Copr
Mae copr peiriannu CNC yn cynnig llawer o fanteision, megis cywirdeb a chywirdeb uchel, cymhareb cryfder-i-bwysau rhagorol, dargludedd thermol a thrydanol da, ymwrthedd cyrydiad cynyddol o'i gymharu â metelau eraill, sefydlogrwydd dimensiwn dros ystod tymheredd eang, llai o amser peiriant oherwydd ei hydrinedd a rhwyddineb machinability.
1. Cryfder a gwydnwch uwch - Mae copr yn ddeunydd hynod wydn ac mae'n gallu gwrthsefyll tymheredd uchel, pwysau a gwisgo.Mae hyn yn ei gwneud yn ddewis ardderchog ar gyfer cymwysiadau peiriannu CNC, gan y gellir ei ddefnyddio mewn amrywiaeth eang o gymwysiadau ac mae'n gallu gwrthsefyll trylwyredd gweithrediadau peiriannu ailadroddus, manwl uchel.
2. Dargludedd thermol ardderchog - Mae dargludedd thermol ardderchog Copr yn ei gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau peiriannu CNC sydd angen gweithrediadau torri a drilio manwl gywir.Mae hyn yn sicrhau y bydd gan y cynnyrch gorffenedig y lefel uchaf o gywirdeb a manwl gywirdeb.
3. Dargludedd trydanol uchel - Mae'r nodwedd hon yn gwneud copr yn ddeunydd delfrydol ar gyfer gweithrediadau peiriannu CNC sydd angen gwifrau neu gydrannau trydanol.
4. Cost-effeithiol - Mae copr yn gyffredinol yn llai costus na metelau eraill, gan ei wneud yn ddewis perffaith ar gyfer prosiectau peiriannu CNC sydd angen nifer fawr o rannau neu gydrannau.
5. Hawdd i weithio ag ef - Mae copr yn ddeunydd hawdd i weithio ag ef, gan ganiatáu ar gyfer cynhyrchu cyflymach a mwy o gywirdeb.
Sut Copr mewn rhannau peiriannu CNC
Mae rhannau copr peiriannu CNC yn golygu defnyddio offer torri manwl gywir fel melinau diwedd i dynnu deunydd o'r darn gwaith yn ôl llwybr wedi'i raglennu.Mae'r rhaglennu ar gyfer peiriannu CNC yn cael ei wneud trwy feddalwedd dylunio â chymorth cyfrifiadur (CAD) ac yna'n cael ei drosglwyddo i'r peiriant trwy god G, sy'n caniatáu iddo brosesu pob symudiad yn ei dro.Gellir drilio, melino neu droi rhannau copr yn dibynnu ar y cais.Mae hylifau gwaith metel hefyd yn cael eu defnyddio'n gyffredin yn ystod prosesau peiriannu CNC, yn enwedig wrth ddelio â metelau anoddach fel copr sydd angen iro ychwanegol.
Mae peiriannu rhannau copr CNC yn broses beiriannu o ddefnyddio peiriannau a reolir gan gyfrifiadur (CNC) i siapio deunyddiau copr.Defnyddir copr mewn amrywiaeth o gymwysiadau CNC gan gynnwys prototeipio, mowldiau, gosodiadau, a rhannau defnydd terfynol.
Mae copr peiriannu CNC yn gofyn am ddefnyddio meddalwedd arbenigol a pheiriannau CNC sydd â'r offer cywir i dorri a siapio'r deunydd yn gywir.Mae'r broses yn dechrau trwy greu model 3D o'r rhan a ddymunir mewn rhaglen CAD.Yna caiff y model 3D ei drawsnewid yn llwybr offer, sef set o gyfarwyddiadau sy'n rhaglennu'r peiriant CNC i gynhyrchu'r siâp a ddymunir.
Yna caiff y peiriant CNC ei lwytho â'r offer priodol, fel melinau diwedd a darnau drilio, ac yna caiff y deunydd ei lwytho i'r peiriant.Yna caiff y deunydd ei beiriannu yn ôl y llwybr offer wedi'i raglennu a chynhyrchir y siâp a ddymunir.Ar ôl i'r broses beiriannu gael ei chwblhau, caiff y rhan ei harchwilio i sicrhau ei bod yn bodloni'r manylebau.Os oes angen, yna caiff y rhan ei orffen gydag amrywiaeth o brosesau ôl-beiriannu megis bwffio a sgleinio.
Pa rannau peiriannu CNC y gall eu defnyddio ar gyfer Copr
Gellir defnyddio rhannau copr peiriannu CNC ar gyfer amrywiaeth o gymwysiadau, gan gynnwys cydrannau electroneg a chysylltwyr, rhannau modurol manwl uchel, cydrannau awyrofod, offer meddygol, gwasanaethau mecanyddol cymhleth a mwy.Mae rhannau copr CNC wedi'u peiriannu yn aml yn cael eu platio â metelau eraill i wella dargludedd neu wrthwynebiad gwisgo.
Gellir defnyddio rhannau copr peiriannu CNC ar gyfer amrywiaeth o gymwysiadau, gan gynnwys cysylltwyr trydanol, gorchuddion modur, cyfnewidwyr gwres, cydrannau pŵer hylif, cydrannau strwythurol, a chydrannau addurniadol.Mae rhannau copr yn ddelfrydol ar gyfer peiriannu CNC oherwydd ei ddargludedd trydanol a thermol uchel, a'i wrthwynebiad cyrydiad rhagorol.Gellir defnyddio copr peiriannu CNC hefyd i greu siapiau a rhannau cymhleth gyda goddefiannau manwl gywir.
Pa fath o driniaeth arwyneb sy'n addas ar gyfer rhannau peiriannu CNC o Gopr
Y driniaeth arwyneb fwyaf addas ar gyfer rhannau copr peiriannu CNC yw anodizing.Mae anodizing yn broses sy'n cynnwys electro trin y metel yn gemegol a ffurfio haen ocsid ar wyneb y deunydd sy'n cynyddu'r ymwrthedd gwisgo a'r amddiffyniad cyrydiad.Gellir ei ddefnyddio hefyd i ddarparu gorffeniadau addurniadol fel lliwiau llachar, gorffeniad matte neu arlliwiau disglair.
Yn gyffredinol, caiff aloion copr eu trin â phlatio nicel electroless, anodizing, a passivation i amddiffyn yr wyneb rhag cyrydiad a gwisgo.Defnyddir y prosesau hyn hefyd i wella estheteg y rhan.
Cais:
Diwydiant 3C, addurno goleuadau, offer trydanol, rhannau ceir, rhannau dodrefn, offer trydan, offer meddygol, offer awtomeiddio deallus, rhannau castio metel eraill.
