Mae amryw o driniaethau arwyneb y gellir eu defnyddio ar gyfer rhannau dur wedi'u peiriannu gan CNC yn dibynnu ar y gofynion penodol a'r gorffeniad a ddymunir. Isod mae rhai triniaethau arwyneb cyffredin a sut maen nhw'n gweithio:
1. Platio:
Platio yw'r broses o ddyddodi haen denau o fetel ar wyneb y rhan ddur. Mae gwahanol fathau o blatio, fel platio nicel, platio crôm, platio sinc, platio arian a phlatio copr. Gall platio ddarparu gorffeniad addurniadol, gwella ymwrthedd i gyrydiad, a gwella ymwrthedd i wisgo. Mae'r broses yn cynnwys trochi'r rhan ddur mewn toddiant sy'n cynnwys ïonau o'r metel platio a rhoi cerrynt trydanol i ddyddodi'r metel ar yr wyneb.
Du (MLW Du)
Tebyg i: RAL 9004, Pantone Black 6
Clirio
Tebyg: yn dibynnu ar y deunydd
Coch (ML Coch)
Tebyg i: RAL 3031, Pantone 612
Glas (Glas 2LW)
Tebyg i: RAL 5015, Pantone 3015
Oren (Oren RL)
Tebyg i: RAL 1037, Pantone 715
Aur (Aur 4N)
Yn debyg i: RAL 1012, Pantone 612
2. Gorchudd Powdr
Mae cotio powdr yn broses orffen sych sy'n cynnwys rhoi powdr sych ar wyneb y rhan ddur yn electrostatig ac yna ei halltu mewn popty i greu gorffeniad addurniadol gwydn. Mae'r powdr wedi'i wneud o resin, pigment ac ychwanegion, ac mae ar gael mewn amrywiaeth o liwiau a gweadau.
3. Duo Cemegol / Ocsid Du
Mae duo cemegol, a elwir hefyd yn ocsid du, yn broses sy'n trosi wyneb y rhan ddur yn gemegol yn haen ocsid haearn du, sy'n darparu gorffeniad addurniadol ac yn gwella ymwrthedd i gyrydiad. Mae'r broses yn cynnwys trochi'r rhan ddur mewn toddiant cemegol sy'n adweithio â'r wyneb i ffurfio'r haen ocsid du.
4. Electrosgleinio
Mae electrosgleinio yn broses electrogemegol sy'n tynnu haen denau o fetel oddi ar wyneb y rhan ddur, gan arwain at orffeniad llyfn, sgleiniog. Mae'r broses yn cynnwys trochi'r rhan ddur mewn hydoddiant electrolyt a rhoi cerrynt trydanol i doddi haen wyneb y metel.
5. Chwythu Tywod
Mae tywod-chwythu yn broses sy'n cynnwys gwthio deunyddiau sgraffiniol ar gyflymder uchel i wyneb y rhan ddur i gael gwared ar halogion arwyneb, llyfnhau arwynebau garw, a chreu gorffeniad gweadog. Gall y deunyddiau sgraffiniol fod yn dywod, gleiniau gwydr, neu fathau eraill o gyfryngau.
6. Chwythu gleiniau
Mae chwythu gleiniau yn ychwanegu gorffeniad wyneb matte neu satin unffurf ar ran wedi'i pheiriannu, gan gael gwared ar y marciau offer. Defnyddir hyn yn bennaf at ddibenion gweledol ac mae ar gael mewn sawl grit gwahanol sy'n nodi maint y pelenni bomio. Ein grit safonol yw #120.
| Gofyniad | Manyleb | Enghraifft o ran wedi'i chwythu â gleiniau |
| Graean | #120 |
|
| Lliw | Matte unffurf o liw deunydd crai |
|
| Masgio rhan | Nodwch ofynion masgio mewn llun technegol |
|
| Argaeledd cosmetig | Cosmetig ar gais |
7. Peintio
Mae peintio yn cynnwys rhoi paent hylif ar wyneb y rhan ddur i ddarparu gorffeniad addurniadol yn ogystal â gwella ymwrthedd i gyrydiad. Mae'r broses yn cynnwys paratoi wyneb y rhan, rhoi paent preimio, ac yna rhoi'r paent gan ddefnyddio gwn chwistrellu neu ddull cymhwyso arall.
8. QPQ
Mae QPQ (Quench-Polish-Quench) yn broses trin arwyneb a ddefnyddir mewn rhannau wedi'u peiriannu gan CNC i gynyddu ymwrthedd i wisgo, ymwrthedd i gyrydiad, a chaledwch. Mae'r broses QPQ yn cynnwys sawl cam sy'n trawsnewid wyneb y rhan i greu haen galed, sy'n gwrthsefyll traul.
Mae'r broses QPQ yn dechrau gyda glanhau'r rhan sydd wedi'i pheiriannu gan CNC i gael gwared ar unrhyw halogion neu amhureddau. Yna rhoddir y rhan mewn baddon halen sy'n cynnwys hydoddiant diffodd arbennig, sydd fel arfer yn cynnwys nitrogen, sodiwm nitrad, a chemegau eraill. Caiff y rhan ei chynhesu i dymheredd rhwng 500-570°C ac yna ei diffodd yn gyflym yn y hydoddiant, gan achosi i adwaith cemegol ddigwydd ar wyneb y rhan.
Yn ystod y broses diffodd, mae nitrogen yn tryledu i wyneb y rhan ac yn adweithio gyda'r haearn i ffurfio haen gyfansawdd galed sy'n gwrthsefyll traul. Gall trwch yr haen gyfansawdd amrywio yn dibynnu ar y cymhwysiad, ond fel arfer mae rhwng 5-20 micron o drwch.
Ar ôl diffodd, caiff y rhan ei sgleinio i gael gwared ar unrhyw garwedd neu anghysondebau ar yr wyneb. Mae'r cam sgleinio hwn yn bwysig oherwydd ei fod yn cael gwared ar unrhyw ddiffygion neu anffurfiadau a achosir gan y broses diffodd, gan sicrhau arwyneb llyfn ac unffurf.
Yna caiff y rhan ei diffodd eto mewn baddon halen, sy'n helpu i dymheru'r haen gyfansawdd a gwella ei phriodweddau mecanyddol. Mae'r cam diffodd olaf hwn hefyd yn darparu ymwrthedd cyrydiad ychwanegol i wyneb y rhan.
Canlyniad y broses QPQ yw arwyneb caled, sy'n gwrthsefyll traul ar y rhan sydd wedi'i pheiriannu gan CNC, gyda gwrthiant cyrydiad rhagorol a gwydnwch gwell. Defnyddir QPQ yn gyffredin mewn cymwysiadau perfformiad uchel fel arfau tân, rhannau modurol, ac offer diwydiannol.
9. Nitridio nwy
Mae nitridio nwy yn broses trin arwyneb a ddefnyddir mewn rhannau wedi'u peiriannu CNC i gynyddu caledwch arwyneb, ymwrthedd i wisgo, a chryfder blinder. Mae'r broses yn cynnwys amlygu'r rhan i nwy sy'n llawn nitrogen ar dymheredd uchel, gan achosi i nitrogen dryledu i wyneb y rhan a ffurfio haen nitrid caled.
Mae'r broses nitridio nwy yn dechrau gyda glanhau'r rhan wedi'i pheiriannu CNC i gael gwared ar unrhyw halogion neu amhureddau. Yna rhoddir y rhan mewn ffwrnais sy'n llawn nwy sy'n gyfoethog mewn nitrogen, fel arfer amonia neu nitrogen, a'i chynhesu i dymheredd rhwng 480-580°C. Cynhelir y rhan ar y tymheredd hwn am sawl awr, gan ganiatáu i'r nitrogen dryledu i wyneb y rhan ac adweithio â'r deunydd i ffurfio haen nitrid galed.
Gall trwch yr haen nitrid amrywio yn dibynnu ar y defnydd a chyfansoddiad y deunydd sy'n cael ei drin. Fodd bynnag, mae'r haen nitrid fel arfer yn amrywio o 0.1 i 0.5 mm o drwch.
Mae manteision nitridio nwy yn cynnwys caledwch arwyneb gwell, ymwrthedd i wisgo, a chryfder blinder. Mae hefyd yn cynyddu ymwrthedd y rhan i gyrydiad ac ocsideiddio tymheredd uchel. Mae'r broses yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu CNC sy'n destun traul a rhwyg trwm, fel gerau, berynnau, a chydrannau eraill sy'n gweithredu o dan lwythi uchel.
Defnyddir nitridio nwy yn gyffredin yn y diwydiannau modurol, awyrofod ac offeru. Fe'i defnyddir hefyd ar gyfer ystod eang o gymwysiadau eraill, gan gynnwys offer torri, mowldiau chwistrellu a dyfeisiau meddygol.
10. Nitrocarbwreiddio
Mae nitrocarbureiddio yn broses trin arwyneb a ddefnyddir mewn rhannau wedi'u peiriannu gan CNC i gynyddu caledwch arwyneb, ymwrthedd i wisgo, a chryfder blinder. Mae'r broses yn cynnwys amlygu'r rhan i nwy sy'n llawn nitrogen a charbon ar dymheredd uchel, gan achosi i nitrogen a charbon dryledu i wyneb y rhan a ffurfio haen galed wedi'i nitrocarbureiddio.
Mae'r broses nitrocarbureiddio yn dechrau gyda glanhau'r rhan sydd wedi'i pheiriannu gan CNC i gael gwared ar unrhyw halogion neu amhureddau. Yna rhoddir y rhan mewn ffwrnais sy'n cael ei llenwi â chymysgedd nwy o amonia a hydrocarbon, fel arfer propan neu nwy naturiol, a'i chynhesu i dymheredd rhwng 520-580°C. Cynhelir y rhan ar y tymheredd hwn am sawl awr, gan ganiatáu i'r nitrogen a'r carbon dryledu i wyneb y rhan ac adweithio â'r deunydd i ffurfio haen nitrocarbureiddio galed.
Gall trwch yr haen nitrocarburedig amrywio yn dibynnu ar y defnydd a chyfansoddiad y deunydd sy'n cael ei drin. Fodd bynnag, mae'r haen nitrocarburedig fel arfer yn amrywio o 0.1 i 0.5 mm o drwch.
Mae manteision nitrocarburizing yn cynnwys caledwch arwyneb gwell, ymwrthedd i wisgo, a chryfder blinder. Mae hefyd yn cynyddu ymwrthedd y rhan i gyrydiad ac ocsideiddio tymheredd uchel. Mae'r broses yn arbennig o ddefnyddiol ar gyfer rhannau wedi'u peiriannu CNC sy'n destun traul a rhwyg trwm, fel gerau, berynnau, a chydrannau eraill sy'n gweithredu o dan lwythi uchel.
Defnyddir nitrocarbureiddio yn gyffredin yn y diwydiannau modurol, awyrofod ac offeru. Fe'i defnyddir hefyd ar gyfer ystod eang o gymwysiadau eraill, gan gynnwys offer torri, mowldiau chwistrellu a dyfeisiau meddygol.
11. Triniaeth Gwres
Mae triniaeth wres yn broses sy'n cynnwys cynhesu'r rhan ddur i dymheredd penodol ac yna ei hoeri mewn modd rheoledig i wella ei phriodweddau, fel caledwch neu wydnwch. Gall y broses gynnwys anelio, diffodd, tymheru, neu normaleiddio.
Mae'n bwysig dewis y driniaeth arwyneb gywir ar gyfer eich rhan ddur wedi'i pheiriannu CNC yn seiliedig ar y gofynion penodol a'r gorffeniad a ddymunir. Gall gweithiwr proffesiynol eich helpu i ddewis y driniaeth orau ar gyfer eich cais.